近日，廣東省工業(yè)和信息化廳正式發(fā)布2026年先進(jìn)級(jí)智能工廠名單，廣州智光儲(chǔ)能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“智光儲(chǔ)能”）憑借在智能制造領(lǐng)域的硬核實(shí)力與卓越成效，成功通過(guò)廣東省先進(jìn)級(jí)智能工廠認(rèn)定。

  此次獲評(píng)，是對(duì)智光儲(chǔ)能數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)的權(quán)威認(rèn)可，更是公司以高端智造賦能新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要里程碑。

  廣東省先進(jìn)級(jí)智能工廠評(píng)選由廣東省工信廳聯(lián)合多部門組織，嚴(yán)格參照國(guó)家智能制造發(fā)展規(guī)劃相關(guān)要求，經(jīng)層層專業(yè)評(píng)審產(chǎn)生，重點(diǎn)考量企業(yè)在工廠規(guī)劃建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)賦能、生產(chǎn)作業(yè)管控、全流程運(yùn)營(yíng)管理等維度的綜合實(shí)力，是智能制造領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)的官方認(rèn)證。

  作為廣東省新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，“智光新型儲(chǔ)能數(shù)智化工廠”以“零碳園區(qū)+廣東省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室+新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)核心示范基地” 為定位，總占地 103 畝，建筑面積15.5萬(wàn)平方米，年產(chǎn)能突破10GWh，是集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、交付于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈智慧儲(chǔ)能基地。

  工廠建設(shè)秉持“高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、高自動(dòng)化裝備、高智能化制造”原則，構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)體系：

  全流程自研自產(chǎn)，筑牢供應(yīng)鏈安全屏障：建成PACK產(chǎn)線、PCS產(chǎn)線、智能電子倉(cāng)庫(kù)、智能物流系統(tǒng)及儲(chǔ)能系統(tǒng)集成車間等全流程生產(chǎn)車間。公司全球首創(chuàng)級(jí)聯(lián)型高壓直掛大容量?jī)?chǔ)能技術(shù)，PCS、BMS、EMS 等核心電控模塊均實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)，從源頭保障供應(yīng)鏈自主可控，規(guī)避外部產(chǎn)業(yè)鏈波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)從核心部件到整機(jī)系統(tǒng)的全鏈條自研自產(chǎn)。

 高自動(dòng)化精密作業(yè)，保障產(chǎn)品品質(zhì)一致性：產(chǎn)線配備高精度機(jī)械臂、激光焊接、視覺(jué)檢測(cè)等智能設(shè)備，關(guān)鍵工序自動(dòng)化率超 95%，單產(chǎn)線效率提升40%以上，大幅降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品一致性。

  全鏈路數(shù)字化協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化管控：依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、智能物流系統(tǒng)深度耦合，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、全鏈路追溯，打造“透明化、可視化、智能化”的數(shù)字工廠。

  當(dāng)前，新型儲(chǔ)能已被劃定為國(guó)家六大新興支柱產(chǎn)業(yè)之一，更是助力能源轉(zhuǎn)型升級(jí)、搭建新型電力系統(tǒng)的核心基石。身為廣州新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)集群鏈主企業(yè)，智光儲(chǔ)能將以技術(shù)創(chuàng)新與智能制造雙向賦能，聚力攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，持續(xù)夯實(shí)智造標(biāo)桿實(shí)力，全力助推儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)提質(zhì)進(jìn)階，為踐行雙碳發(fā)展戰(zhàn)略、保障能源綠色低碳發(fā)展持續(xù)賦能。