江陰優質PVC電纜料造粒機用途

雙螺桿擠出造粒機的熔化區。一旦材料進入螺釘，擠出過程就開始了。螺釘不斷向前推動樹脂。當這種情況發生時，材料和桶之間發生摩擦，使樹脂熔化。額外的熱量來自桶下方的加熱器。這確保了樹脂完全熔化。這里需要注意的一點是，隨著樹脂向前移動，通道深度不斷減小，從而增加了桶內的摩擦力和壓力。不同類型的雙螺桿在本節中一起工作。雙螺桿擠出機有同向旋轉螺絲和反向旋轉螺絲。

江陰優質PVC電纜料造粒機用途

我們的雙螺桿擠出機具有不同的機筒長度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉選項。其技術規格可根據聚合物和加工任務進行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側打開。我們的雙螺桿擠出機也可以單機版本提供。這是一款全能的分段機筒設計機器，可實現不同的加工長度。它被廣泛用作試驗工廠，在線混合器以及國內和國際工業操作中的配方開發。

江陰優質PVC電纜料造粒機用途

塑料擠出造粒機水冷卻循環。每節筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯動，對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥，對于在進料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進行。軟水循環系統無需啟動啟動，待主機運行平穩后，若某段筒體測試溫度明顯高于設定溫度，便可啟動軟水系統水泵，調節泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數分鐘觀察該段溫度的變化，如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度，但超過允許值，則可再適量調整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復才能達到要求。在確定閥的開度調整后，一般同一種物料作業不需要再調整。通過調節水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱：國產高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉速，內置雙潤滑系統，配置獨立的油潤滑冷卻系統，有效保護驅動箱。主機：交流馬達；功率：75 kw。

江陰優質PVC電纜料造粒機用途

變速器。變速箱的功能是將能量從電動機傳遞到螺桿。它還調節電機速度以與螺桿的速度對齊。當它這樣做時，它會使扭矩倍增，同時乘以螺桿的角度正時。冷卻風扇。冷卻風扇的功能是提供雙螺桿擠出機需要操作的必要溫度控制。真空泵。雙螺桿擠出機的真空泵部分，塑料產品緩慢冷卻，形狀各異。突然冷卻可能導致產品變形。料斗 - 雙螺桿喂料系統。料斗 - 雙螺桿進料系統充當緩沖箱，確保樹脂均勻流動和混合。